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民机项目管理APQP解决方案
- 【导读】
- APQP是民机项目管理的重要工具和方法,其思想应贯穿于项目管理的全过程中。在实践中应重视策划与过程管控,通过将先进工具嵌入流程并显行化,实现产品质量策划的流程化,有效提
引言
我国民用飞机产业已进入快速发展期。根据预测,到2025年,中国航空公司的新飞机需求量将占亚太区总需求量的45%。飞机需求量的增加也对飞机的安全性提出了更高的要求。产品质量事关项目成败、企业兴衰,在民机产品研制与生产项目管理中必须秉承精益管理、精湛设计、精细制造、精诚服务、精益求精的质量方针,科学合理地管控项目过程,确保民机项目顺利实施,实现项目进度、成本和质量的目标。

一、项目管理
项目是为创造独特的产品,服务或成果而进行的临时性工作。项目管理就是将知识、技能、工具与技术应用于项目活动,以满足项目的要求。项目管理知识体系(Project Management Body of Knowledge,PMBOK)把项目管理过程分为五类(启动、计划、执行、监控和收尾),并把项目管理知识划分为九个知识领域(集成、范围、时间、成本、质量、人力资源、沟通、风险和采购)。
项目管理通常采用的工具和方法有:工作分解结构(WBS)、责任分配矩阵、关键路径法(CPM)和挣值管理等。工作分解结构(Work Breakdown Structure,WBS):是项目计划、执行和控制的基础,其分解对象是项目团队为实现项目目标、提交所需可交付成果而实施的工作。工作分解结构是对项目工作的详尽的定义。通过控制工作分解结构中工作包的成本、进度和质量目标,使它们之间的关系协调一致,从而达到完成整个项目目标的目的。
责任分配矩阵是将所分解的工作落实到相关部门或个人,并明确表示出有关部门或个人对组织工作的关系、责任。责任分配矩阵除了用于以明确项目组织中各部门或个人的职责,还可用于系统阐明项目组织内部门与部门之间,个人与个人之间的相互关系。责任分配矩阵使得各部门或个人不仅能认识到自己在项目组织中的基本职责,而且认识到与他人配合中应承担的责任,确保权责明确和项目计划的顺利进行。
关键路径法(CPM):在网络计划中,完成各个工作需要的时间最长的线路成为关键路径,组成关键路径的工作称为关键工作。CPM的基本思想就是在一个庞大的网络图中找出关键路径。对于关键工作,优先安排资源并尽量压缩工作周期。对于不在关键路径上的工作,在不影响工期和质量的前提下,抽出适当的人力、物力等资源,用在关键工作上,实现资源的合理利用。
二、APQP产品质量先期策划
APQP(Advanced Product Quality Planning)全称是产品质量先期策划,是新产品投入量产前所进行的策划。APQP是美国三大汽车制造公司(福特汽车公司、克莱斯勒汽车公司、通用汽车公司)提出并在汽车行业推广的QS9000质量管理体系中的产品开发控制流程和工具。通过策划,制定具体的要求和掌握必要信息,早期识别可能的实效或可能的不符合客户要求的要素,以避免后期更改,确保新产品的设计质量与制造质量。
实施产品质量先期策划的意义是:(1)设计出顾客需要的好产品。(2)在产品投产后的制造过程中控制好顾客关注的特殊特性。实施产品质量先期策划的主线是:先将顾客的需求转换为产品、过程的特殊特性,然后对特殊特性的控制进行先期策划,避免晚期更改。产品质量先期策划是将产品和制造过程设计开发作为项目进行管理,整个策划过程关注的三个要素是进度、成本和质量。
APQP认为产品开发就是一个产品质量策划过程,其目的就是向顾客提供满意的产品或服务开发。APQP是一种结构化的方法和流程管理工具,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。APQP更愿意把产品开发看成为一个对产品的持续改进的PDCA循环,如图1:
图1 PDCA循环图
APQP的宗旨是强调在产品的研制生产初期就把质量工程理论和工具应用起来,全面做好质量控制的策划工作,其意义在于预防缺陷而不是纠正缺陷。如图2所示,先期预防性质的工作量及成本与后期纠正措施带来的工作量和成本变化对比鲜明。
图2 时间/工作量/成本图
三、APQP在民机项目管理中的应用
APQP质量理论贯穿产品的全生命周期,民机项目管理也是对产品从需求定义、研制、生产等的全生命周期管理。APQP要求在组织内部建立APQP手册和相应的过程活动程序文件、标准化的工具方法指导及标准文件体系,在项目伊始成立跨部门多功能的APQP团队,明确目标和分工,人员培训到位。民机产品研制和生产项目管理中按APQP原则优化后的流程和责任人如下表:
序号 |
步骤名称 |
负责人 |
1 |
采购策划会议 |
采购经理 |
2 |
总体风险评估 |
项目经理/采购经理 |
3 |
项目过程评审 |
质量经理 |
4 |
行动项目清单 |
工艺主管 |
5 |
可行性文件 |
工艺主管 |
6 |
过程流程图 |
工艺主管 |
7 |
设计失效模型分析 |
设计主管 |
8 |
设计评市 |
设计主管 |
9 |
工装、设备资源评审 |
质量经理 |
10 |
样件验证 |
检验员 |
11 |
过程失效模式分析 |
工艺主管 |
12 |
控制计划 |
工艺主管 |
13 |
逃逸预防 |
质量经理 |
14 |
批产批准(首件) |
质量经理 |
15 |
产能分析 |
生产经理 |
16 |
经验总结 |
全体人员 |
四、结束语
APQP是民机项目管理的重要工具和方法,其思想应贯穿于项目管理的全过程中。在实践中应重视策划与过程管控,通过将先进工具嵌入流程并显行化,实现产品质量策划的流程化,有效提高产品设计制造质量,实现项目绩效目标。