PFMEA原则上是在设计能够满足顾客需要的前提下,对过程中的潜在失效模式进行分析。也就是说,DFMEA的工作不包含在PFMEA中。但是,由于设计中可制造性和装配性设计的缺陷可能造成过...【阅读全文】
PFMEA原则上是在设计能够满足顾客需要的前提下,对过程中的潜在失效模式进行分析。也就是说,DFMEA的工作不包含在PFMEA中。但是,由于设计中可制造性和装配性设计的缺陷可能造成过...【阅读全文】
故障模式与影响分析是一种是事前预防的分析技术,主要对预测系统、设计、生产过程和服务中潜在的故障和问题,通过分析识别其失效产生的原因,同时评估其发生的严重度,发生度...【阅读全文】
近年来,中国润滑油市场逐步走向成熟,国际润滑油品牌在进驻中国、给国内润滑油企业带来巨大冲击的同时,也引领了国内润滑油品牌的国际化发展趋势。国内润滑油品牌要进入国际...【阅读全文】
潜在失效模式及后果分析(Failure Mode and Effects Analysis),以下简称FMEA。FMEA开始于产品设计和制造过程开发活动之前,并指导贯穿于整个产品周期。用一句话概括,FMEA是一组系统化的活动。...【阅读全文】
质量控制管理的目的是使生产的产品达到一定的标准或者性能,从而满足客户对产品功能性以及隐含功能性的需求。目前我国产品质量控制管理包括了实用性和符合性两个方面,即要求...【阅读全文】
面板零件是汽车零部件的重要组成部分,包括了内部前面板中的所有塑料零件,如车灯、音响、空调等开关按钮以及所有装饰性零件。对于汽车来说,其模板中的按钮要能够方便的进行...【阅读全文】
一般情况下,汽车底盘类部件的新产品开发周期为两到三年,在这个漫长的开发周期里面要经历初期设计、设计验证、过程设计、过程开发、过程验证、产品验证等多个环节,新项目的...【阅读全文】
一般情况下,汽车底盘类部件的新产品开发周期为两到三年,在这个漫长的开发周期里面要经历初期设计、设计验证、过程设计、过程开发、过程验证、产品验证等多个环节,新项目的...【阅读全文】